線路板、電鍍含銅廢水中，大部分為絡合銅，同時存在游離態銅。對水中存在的游離態金屬離子可以通過調堿的方式，使水中金屬單質達到共沉淀值或通過使用聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁等高分子混凝劑進行強化混凝處理。但水中的絡合銅穩定性強，難以通過以上方式去除，需要先進行破絡處理。在現階段使用的絡合銅廢水破絡劑中，以硫化鈉和硫酸亞鐵為主。那么，這兩種有什么區別呢？哪一個更適合應用于含銅廢水處理中的呢？

硫酸亞鐵破絡合銅效果

在絡合銅廢水處理中，在酸性條件下，使用硫酸亞鐵作為破絡劑，其機理在于綠礬溶解后所生成的Fe+具有將絡合銅中的二價銅離子還原成一價銅離子，一價銅離子容易與水中氫氧根離子反應生成氫氧經亞銅沉淀。

硫化鈉破絡合銅效果

在偏堿性條件下，硫化鈉中的硫離子與水中二價銅離子形成硫化銅沉淀。

通過實驗檢測數據可以得出，達到相同的銅去除率，硫酸亞鐵的用量要比硫化鈉多很多。使用硫酸亞鐵作為破絡劑時，先將pH值調為2～3，破絡后需要再投加堿性藥劑回調。而硫化鈉又稱硫化堿，自身為堿性，且在絡合銅破絡處理中也是在堿性條件下發生作用的。

在實際應用中，這兩者破絡后所生成的沉淀物顆粒較小，沉降速度較慢，多以添加聚合硫酸鐵或PAM等混凝劑提高處理效果及效率。亞鐵處理后的絡合銅廢水在一定條件下會出現銅離子反彈現象，需及時進和排泥。而硫化鈉破絡法則不存在反彈現象，產泥量小。但其成本比硫酸亞鐵高。

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