南寧工業硫酸是最重要的基礎化工原料之一,主要用于制造磷肥及無機化工原料,其次作為化工原料廣泛應用于有色金屬的冶煉、石油煉制和石油化工、橡膠工業以及農藥、醫藥、印染、皮革、鋼鐵工業的酸洗等。但是硫酸工業污染嚴重,硫酸工業的每一次技術進步都是在提高硫利用率的同時,減少廢氣、廢水的排放,提高廢熱利用效率,做到資源利用率的最大化。

硫酸工業發展史

硫酸工業已有 200多年的歷史。8世紀左右，阿拉伯人干餾綠礬（FeSO4·7H2O）得到一種腐蝕性液體，該液體即為硫酸。15世紀后半葉，B.瓦倫丁在其著作中，先后提到將綠礬與砂共熱，以及將硫磺與硝石混合物焚燃的兩種制取硫酸的方法。約1740年，英國人J.沃德首先使用玻璃器皿從事硫酸生產，器皿的容積達300l。在器皿中間歇地焚燃硫磺和硝石的混合物，產生的二氧化硫和氮氧化物與氧、水反應生成硫酸，此即硝化法制硫酸的先導。16世紀初，在波西米亞（Bohemia）開始以硫酸鐵干餾法制造發煙硫酸。?

1746年，英國人J.羅巴克依照以上方法，在伯明翰建成一座6英尺（lft=0.3048m)見方的鉛室，以間歇方式制造硫酸。成為世界上最早的鉛室法制酸工廠。1805年前后，首次出現在鉛室之外設置燃燒爐焚燃硫磺和硝石，使鉛室法實現了連續作業。1810年，英國人金·赫爾克開始采用連續方式焚硫，這是連續法生產硫酸的開端。?

19世紀30年代，英國和德國相繼開發成功以硫鐵礦為原料的制酸技術。之后，利用冶煉煙氣制酸亦獲成功。?

第二次世界大戰后，硫酸需求量迅速增加，硫酸工業發展逐漸加快。生產技術的發展主要表現為：生產裝置的大型化，開發和采用生產強度更高的新型反應技術和新型單元操作設備，生產控制自動化，節能與廢熱利用，新型材料的采用等。20世紀50年代初，德國和美國同時開發成功硫鐵礦沸騰焙燒技術；1964年，德國拜耳公司首先采用兩轉兩吸技術；1971年，德國拜耳公司又首先建成一座直徑4m的沸騰床轉化器；1972年，法國尤吉納-庫爾曼公司建成第一座以硫磺為原料的加壓法裝置，裝置操作壓力為0.5Mp,日產酸550t(100%H2SO4)；20世紀80年代初，前蘇聯學者提出非穩態轉化器，1982年實現工業化。其它還有：低溫位廢熱利用的發展，環狀及含銫低起活溫度新型催化劑的應用，三廢治理及綜合利用等，都標志著硫酸生產技術的進展。